新能源智能汽车碳纤维复合材料后地板试制成功(图)

　　新能源汽车节能减排，是我国当前和未来汽车产业政策指引和产业发展的必然趋势。而推动新能源汽车关键技术就是电池和续航，而续航就是需要轻量化，碳纤维复合材料是轻量化最优质的产品。为此我司与国内著名的汽车研究院联合攻关实现汽车轻量化的项目。

近日，为该汽车研究院新型新能源智能汽车研发的首件碳纤维后地板（A、B）件一比一样件试制成功，并邀请了汽车研究院的领导来认证和指导。双方在友好的氛围中商讨了如何将该产品搭载问题进行深入的交换意见。同时，希望我司将另外的几个产品尽快研发成功，能同时搭载到整车上进行相关测试。据了解，该产品与金属材料相比减重达45%。

　　图1：后地板A件（承载件）

　　图2：后地板B件（承载件）

某新型特种车碳纤维复合材料前灯罩试制成功(图)

　　据我司复合材料汽车零部件设计与制造工程技术研究中心传来的喜讯，我司与某改装车集团公司共同合作开发某特种车型的纯碳纤维复合材料前灯罩已试制成功，双方对产品的质量、力学性能、防腐性能、耐温等性能进行了全面测试和充分讨论，并就如何改进不足之处，对下批产品试制和装配提出建议和可操作的方案。双方约定，争取本月底将产品装配到新型车上。据了解，该车型是首件搭载碳纤维复合材料汽车零部件产品，未来将继续与我司强加合作，开发更多的产品搭载到该车型，最终实现整车减重约20%的目标。

　　图1：某特种车前灯罩（A）

　　图2：某特种车前灯罩（B）

碳纤维复合材料的介绍(图)

    碳纤维复合材料的介绍

　　碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工型，是新一代增强纤维。

    概况

　　在复合材料大家族中，纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来，碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功，性能不断得到改进，使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一下别具特色的碳纤维复合材料。

碳纤维复合材料

    结构

　　碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的比强度。碳纤维是由含碳量较高，在热处理过程中不熔融的人造化学纤维，经热稳定氧化处理、碳化处理及石墨化等工艺制成的。碳纤维是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500Mpa以上，是钢的7~9倍，抗拉弹性模量为23000~43000Mpa亦高于钢。因此CFRP的比强度即材料的强度与其密度之比可达到2000Mpa/(g/cm3)以上，而A3钢的比强度仅为59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比钢高。

碳纤维细节图

    用途   

　　碳纤维的主要用途是与树脂、金属、陶瓷等基体复合，制成结构材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度、比模量综合指标，在现有结构材料中是最高的。在密度、刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域，在要求高温、化学稳定性高的场合，碳纤维复合材料都颇具优势。碳纤维是50年代初应火箭、宇航及航空等尖端科学技术的需要而产生的，现在还广泛应用于体育器械、纺织、化工机械及医学领域。随着尖端技术对新材料技术性能的要求日益苛刻，促使科技工作者不断努力提高。80年代初期，高性能及超高性能的碳纤维相继出现，这在技术上是又一次飞跃，同时也标志着碳纤维的研究和生产已进入一个高级阶段。由碳纤维和环氧树脂结合而成的复合材料，由于其比重小、刚性好和强度高而成为一种先进的航空航天材料。因为航天飞行器的重量每减少1公斤，就可使运载火箭减轻500公斤。所以，在航空航天工业中争相采用先进复合材料。有一种垂直起落战斗机，它所用的碳纤维复合材料已占全机重量的1/4，占机翼重量的1/3。据报道，美国航天飞机上3只火箭推进器的关键部件以及先进的MX导弹发射管等，都是用先进的碳纤维复合材料制成的。现在的F1（世界一级方程锦标赛）赛车，车身大部分结构都用碳纤维材料。顶级跑车的一大卖点也是周身使用碳纤维，用以提高气动性和结构强度。碳纤维可加工成织物、毡、席、带、纸及其他材料。传统使用中碳纤维除用作绝热保温材料外，一般不单独使用，多作为增强材料加入到树脂、金属、陶瓷、混凝土等材料中，构成复合材料。碳纤维增强的复合材料可用作飞机结构材料、电磁屏蔽除电材料、人工韧带等身体代用材料以及用于制造火箭外壳、机动船、工业机器人、汽车板簧和驱动轴等。

    优势

　　1、高强度（是钢铁的5倍）

　　2、出色的耐热性(可以耐受2000℃以上的高温)

　　3、出色的抗热冲击性

　　4、低热膨胀系数(变形量小)

　　5、热容量小（节能）

　　6、比重小（钢的1/5）

　　7、优秀的抗腐蚀与辐射性能

    资讯来自：碳纤维复合材料专业生产厂家，广东亚太新材料科技有限公司，网址：www.yataifucai.com